Caulim Calcinado

Caulim Calcinado

O caulim calcinado é uma matéria-prima essencial para esmaltes cerâmicos, amplamente aplicado para substituir parcialmente o caulim bruto. Reduz efetivamente o encolhimento do esmalte, estabiliza o deslizamento do esmalte, fornece alumina e sílica, ajusta a expansão térmica e melhora a brancura do esmalte. Dosagem típica: 3–10% em peso. A proporção de mistura comum de caulim bruto para caulim calcinado varia de 1:1 a 1:3. Apresenta baixo encolhimento, alta brancura e não plasticidade. Ajuda a eliminar defeitos de esmalte, incluindo rachaduras, rastejamentos e fissuras, e otimiza a combinação do esmalte corporal para esmaltes com alto teor de argila, esmaltes finos e esmaltes de alta temperatura.
Enviar inquérito
Descrição

O caulim calcinado desempenha cinco funções principais em esmaltes cerâmicos: redução do encolhimento, estabilização do deslizamento do esmalte, fornecimento de alumina e sílica, ajuste da expansão térmica e aumento da brancura.

É usado principalmente para substituir parcialmente o caulim bruto. A dosagem típica varia de 3–10% em peso. A proporção de mistura comum de caulim bruto para caulim calcinado é de 1:1 a 1:3.

 

1. Propriedades Básicas

 
01

O caulim calcinado é um aluminossilicato anidro produzido pelo aquecimento do caulim bruto a 600–1000 graus para remover água cristalina.

Composição química: Al₂O₃ 35%–40%, SiO₂ 50%–55%, Perda por ignição (LOI)<1%.

 

Características estruturais: Estrutura cristalina reconstruída, não plástica, baixo encolhimento, alta brancura, fraca capacidade de suspensão.

raw kaolin replacement

 

 

 

2. Funções essenciais em esmaltes

 

 

2.1 Reduza o encolhimento de secagem e queima para evitar rachaduras e rastejamento

Raw kaolin has high shrinkage (>15%). Quando sua proporção ultrapassa 15%, tendem a ocorrer defeitos de esmalte como rachaduras secas, rastejamento e delaminação. O caulim calcinado apresenta encolhimento quase zero. A substituição parcial do caulim bruto pode reduzir bastante o encolhimento geral das camadas de esmalte. É especialmente adequado para esmaltes com alto teor de argila, esmaltes finos e esmaltes de alta temperatura.

 
 

2.2 Estabilizar a reologia do deslizamento do esmalte; equilibrar suspensão e fluidez

O caulim bruto fornece suspensão e tixotropia. No entanto, o excesso de caulim bruto faz com que o esmalte escorregue excessivamente viscoso, difícil de aplicar e propenso à aglomeração. O caulim calcinado não tem poder de suspensão, mas ajuda a engrossar o deslizamento, evitar a sedimentação e melhorar o nivelamento. Misturado com uma pequena quantidade de caulim bruto, proporciona deslizamento estável e boa trabalhabilidade.

 
 

2.3 Fornecimento de alumina e sílica; ajustar a dureza, refratariedade e brilho do esmalte

Como principal fonte de alumina, aumenta a temperatura de fusão do esmalte, a viscosidade em altas temperaturas, a dureza superficial, a resistência ao desgaste e a durabilidade química. A adição adequada ilumina a brancura, melhora a transparência e promove o desenvolvimento uniforme da cor.

 
 

2.4 Ajuste o coeficiente de expansão térmica para melhorar o ajuste do esmalte corporal

Reduz o coeficiente de expansão térmica dos esmaltes e reduz fissuras, ideal para esmaltes de baixa temperatura e corpos cerâmicos com alta expansão térmica. Pode substituir parcialmente o pó de quartzo ou alumina, evitando a desvitrificação do esmalte e a perda de brilho causada pela sobredosagem de matéria-prima única.

 

 

3. Métodos de Aplicação e Princípios de Formulação

3.1 Método de Substituição (Mais Comum)

relação de substituição: caulim bruto substituído por caulim calcinado na proporção de massa 1:0,8 ~ 1:1. Combinação de fórmula recomendada: 5%–10% de caulim bruto para suspensão; 3%–10% de caulim calcinado para controle de encolhimento. Exemplo: Fórmula original com 20% de caulim bruto → revisada para 8% de caulim bruto + 10% de caulim calcinado. Teor total de argila 18%, o encolhimento diminui significativamente.

3.2 Método de Adição Direta

Quando o teor de caulim bruto no esmalte for menor ou igual a 10%, adicione diretamente 3% a 8% de caulim calcinado para aumentar a dureza, brancura e estabilidade do esmalte.

ceramic glaze raw material

 

4. Caulim Lavado vs Caulim Calcinado para Esmaltes Cerâmicos: Como Distinguir e Selecionar

 

Uma pergunta comum dos clientes:

Como diferenciar o caulim lavado do caulim calcinado?

Aqui está nossa explicação prática: Nas lâminas de esmalte cerâmico, o caulim lavado atua principalmente como agente de suspensão. Sua estrutura de partículas planas suporta outras matérias-primas em pó e evita a sedimentação, garantindo deslizamento homogêneo do esmalte. Também proporciona boa adesão durante a aplicação do envidraçamento para fácil operação.

 

O caulim calcinado é diferente. Após calcinação em alta temperatura, sua estrutura cristalina se transforma. Possui fraca capacidade de suspensão, mas ganha brancura e pureza superiores. É a escolha ideal para aumentar a brancura da superfície do esmalte e mascarar a descoloração dos corpos cerâmicos.

 

A regra básica para a formulação do esmalte é simples: escolha caulim lavado quando precisar de uma suspensão estável do esmalte; escolha caulim calcinado para obter uma superfície de esmalte limpa e brilhante.

 

Nosso caulim calcinado em estoque tem brancura acima de 90, adequado para clarear e melhorar a clareza do esmalte, com fornecimento consistente de longo prazo.

 

Caulim lavado para suspensão; caulim calcinado para brancura. A seleção certa evita tentativas e erros nas receitas de esmaltes.

 

 

Nome do produto SiO₂ Al₂O₃ CaO MgO K₂O Na₂O Fe₂O₃ TiO₂ B₂O₃ ZnO BaO SrO P₂O₅ LOI
Caulim Calcinado 51.81 46.25 0.09 0.08 0.08 0.02 0.23 0.93 N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. 0.22

Tag: caulim calcinado, fabricantes, fornecedores, fábrica de caulim calcinado na China, Caulim calcinado de 325 mesh, talco calcinado para esmalte semiopaco, Caulim e caulim calcinado, sienito nefelínico para esmalte cerâmico, sienito nefelínico para ladrilhos de queima rápida, Talco para isoladores elétricos de porcelana

Enviar inquérito
Enviar inquérito