A temperatura de sinterização da frita cerâmica normalmente varia entre 850 graus e 1300 graus. Essa faixa é como um 'estágio de deformação' para a cerâmica-uma temperatura muito baixa impedirá a formação de uma estrutura densa, enquanto uma temperatura muito alta pode levar ao-derretimento excessivo e à deformação.
Os valores específicos dependem de três fatores principais:
Composição da Fórmula: Materiais fundidos com alto teor de potássio e sódio podem reduzir a temperatura de sinterização para cerca de 900 graus.
Tamanho de partícula: Quanto mais fino for o pó, menor será a temperatura inicial de sinterização.
Tipo de fluido: Os fluxos de borato têm uma temperatura de sinterização aproximadamente 50 graus mais baixa que os fluxos à base de chumbo.
Lógica de projeto da curva de temperatura: O controle preciso da curva de aquecimento é mais importante do que uma única temperatura, assim como controlar o calor no cozimento:
Estágio de pré-aquecimento: O aquecimento lento é necessário antes de 300 graus para expelir a umidade.
Decomposição por oxidação: 600-800 graus é o período crítico para a decomposição da matéria orgânica.
Faixa de retenção: Mantenha a temperatura máxima ±20 graus por 30-90 minutos.
Taxa de resfriamento: O resfriamento rápido melhora o brilho da superfície.
Estudo de caso de efeitos anormais de temperatura: Certa vez, uma fábrica sofreu deformação de todos os produtos do forno devido a um aumento de 20 graus na-temperatura:
Bolhas: O gás não consegue escapar a tempo, formando bolhas superficiais.
Edge Warping: Diferenças ampliadas nas taxas de encolhimento entre diferentes componentes.
Diferença de cor: a-sinterização excessiva altera a cor dos óxidos metálicos.
Redução de resistência: O crescimento anormal do grão reduz as propriedades mecânicas.
